辽宁忠旺机械设备制造有限公司的2个项目通过科技结果评价

辽宁忠旺机械设备制造有限公司的2个项目通过科技结果评价 2020年12月23日，第三方专业科技结果评价机构——中科合创(北京)科技结果评价中心在辽阳依据科技部《科学技能评价措施》的有关划定，根据科技结果评价的尺度及法式，本着科学、独立、客观、公道的原则，组织专家对辽宁忠旺机械设备制造有限公司完成的“基于计较机技能实现出产配方办理的淬火装置”、“基于视觉检测技能的全自动拉直机”2个项目举行了科技结果评价。此次结果评价专家委员会由沈阳工业大学传授、副校长王世杰，东北大学传授、所长王雄心，沈阳化工大学传授、科研院院长张建伟，北方重工集团有限公司传授级高级工程师、专务苏鹏程，沈阳锻造研究所有限公司研究员祝强，沈阳理工大学传授巴鹏，沈阳工业大学传授、院长李福宝等专家构成。颠末专家评审，认为“基于计较机技能实现出产配方办理的淬火装置”项目从工艺方案设计、多功效淬火布局设计、GUI、运行应用系统设计等方面，研发出出产配方智能化节制的淬火装置，完善了相关功效，实现了配方数字化存储，拓展了风量、水量调解规模，提高了调解精度，改善了产物的力学机能和工艺性，提高了产物制品率和出产效率。项目主要创新点如下：开辟了风冷、喷淋、喷雾、风雾集成式淬火工艺，提高了冷却效率，满意了高端工业铝型材的出产需求；提出了一种风冷、水冷分偏向、分段布局设计方法，联合风机、水泵电机的变频节制、各水路调治阀的机动调解，包管了异型截面铝型材截面在淬火区冷却匀称性，实现了淬火工艺参数的准确节制；通过重复试验研究，形成了一套合用面较广的淬火工艺参数最优设置数据库，开辟出出产配方数字化办理系统，实现淬火工序的全流程自动化操控，大幅度降低人工成本，提高了出产效率和产物制品率。

该结果为企业自主研发，已获批发现专利1项、实用新型专利3项，形成企业尺度1部。经国度冶金重型机械质量监视检讨中心检讨，结果各项技能指标到达预期要求。今朝已应用于太重(天津)滨海重型机械有限公司的高端工业铝型材挤压出产线，取得了显著的社会经济效益。

项目结果在铝加工装备范畴具有遍及的应用前景，技能到达海内领先程度。“基于视觉检测技能的全自动拉直机”项目开展了定比例拉伸、靠料与对中等关键技能研究，联合视觉检测技能开辟出全自动铝型材拉伸装置，有效降低了劳动强度及人工成本。其主要创新点如下：提出了一种拉伸长度、拉伸力与铝型材长度、截面形状等相关参数的优化设置方法，实现了自动化定比例拉伸功效；发现了可自动升降的靠料装置和对中装置，包管了铝型材竖直进入钳口并准确对中拉伸，提高了自动化工艺的不变性；基于视觉检测技能实现了料头、料尾位置精准检测，联合铝型材长度，计较并微调主、尾拉伸位置，实现了全自动定位。

该结果为企业自主研发，已获批发现专利1项、实用新型专利9项，形成企业尺度1部。经国度冶金重型机械质量监视检讨中心检讨，结果各项技能指标到达预期要求。今朝已应用于太重(天津)滨海重型机械有限公司的高端工业铝型材挤压出产线，取得了显著的社会经济效益。

项目结果在铝加工机械范畴具有遍及的应用前景，总体到达国际先进程度。经专家组全面审核，与会专家一致同意，“基于计较机技能实现出产配方办理的淬火装置”、“基于视觉检测技能的全自动拉直机”2个项目通过科技结果评价。返回，检察更多。

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